主要特點(diǎn)：
1、采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、控制屏為彩色觸摸屏，人機(jī)交互界面友好，顯示屏有鎖屏功能，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端、PC端遠(yuǎn)程控制。
3、凍干過(guò)程均有可編程程序自動(dòng)控制，可實(shí)時(shí)切換為人工操作，能夠全程參數(shù)控制。
4、實(shí)時(shí)顯示記錄真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度并形成凍干曲線(xiàn)，每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄物料和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)離線(xiàn)瀏覽、分析、打印及存儲(chǔ)，配置USB數(shù)據(jù)存儲(chǔ)串口。
5、采用原裝進(jìn)口封閉式壓縮機(jī)，單機(jī)混合環(huán)保制冷技術(shù)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)。
6、冷阱腔體、物料盤(pán)、物料架、機(jī)身頂部接觸面全為304不銹鋼材料，冷阱腔內(nèi)無(wú)盤(pán)管，光潔耐腐蝕且易清潔。
7、冷阱具有前期樣品獨(dú)立預(yù)凍功能，無(wú)需再配備超低溫冰箱或用液氮處理。
8、具有壓縮機(jī)二次啟動(dòng)延時(shí)保護(hù)。
9、物料擱板使用具特殊航空加熱膜材料，有程序梯度電加熱功能，運(yùn)用PID模糊控制計(jì)算，內(nèi)置過(guò)熱保護(hù)，更**可靠。
10、采用防返油真空泵，主機(jī)與真空泵采用國(guó)標(biāo)KF25快卸法蘭連接。
11、干燥室采用耐高壓，耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明有機(jī)玻璃罩，可觀(guān)察物料凍干變化全過(guò)程。
技術(shù)指標(biāo):
※ 達(dá)標(biāo)冷阱溫度（空載）： ≤ -62℃ （環(huán)境溫度 ≤30℃）
※ 極限冷阱溫度（空載）： ≤ -66℃ （環(huán)境溫度 ≤25℃）
※ *大捕水量：6 KG
※ 達(dá)標(biāo)真空度（空載）：≤ 5 Pa
※ 極限真空度： 1 Pa
※物料托盤(pán)、凍干量：
壓蓋型（西林瓶）：物料盤(pán)φ277mm共3層，層間距65mm，可裝φ22mm西林瓶300支，φ16mm西林瓶560支，物料筒φ338mm×396mm
※冷阱腔容量： 35L
※主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：650mm×560mm×850mm
※電源要求：AC220V 10A 50HZ 總功率：1900W 凈重：115KG
※ 適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃ 整機(jī)運(yùn)行噪聲：≤55dB
可選配 件：
多歧管掛瓶裝置分為：8頭和12頭，凍干瓶（茄形瓶：250ml、500ml）(廣口瓶:600ml、1200ml)
標(biāo)準(zhǔn)型(散裝物料）：物料盤(pán)Φ277mm共4層，層間距70mm，凍干面積約0.25㎡（約每次處理量2.5L），物料筒φ338mm×435mm
進(jìn)口真空泵、真空泵排氣口油霧過(guò)濾器、真空泵進(jìn)氣口粉塵過(guò)濾器
